Third Wave切削仿真软件
利用切削仿真软件,对切削过程进行仿真分析,可以获取切削过程中切削力、切削温度、切削应力、切屑形状、工件塑性应变等结果,通过多方案分析及比较获得优化的切削参数及刀具选择。从而不断提高材料的去除率,优化切削力及温度、切屑形态,减少加工中刀具及工件变形,降低残余应力,提高零件质量、刀具性能和刀具寿命。通过减少现场试切的试验次数,帮助企业通过仿真技术提高产品质量、提高刀具性能、完善加工工艺,显著降低产品设计及制造的成本。
切削仿真分析内容包括:
l 可以使用户在2维和3维的环境下分析加工过程,它包含丰富的工艺分析,例如车削、铣削(含插铣、玉米铣、全槽铣)、钻孔、攻丝、镗孔、环槽、锯削、拉削、刮齿等;
l 切削力、温度、应力、应变率、加工功率、加工扭矩等仿真;
l 残余应力仿真:车削、铣削工艺的残余应力仿真;
软件包含丰富的材料库:
+(2)刀具材料库:包含硬质合金系列、立方氮化硼、金刚石、陶瓷及高速刚系列;
(3)涂层材料库:包含常用的TiN、TiC、Al203、TiAIN涂层材料;
(4)软件支持用户自定义材料属性及自定义本构方程;
(5)软件支持DOE,支持对进给、切削速度、刀具前角、钝圆半径等参数进行DOE参数研究。
l 切削仿真软件支持多种类型cad模型文件导入:
可以快速、精确的导入CAD实体几何模型,支持STL、STEP、VRML及DXF格式文件导入,同时具有模型修补功能。